输入类型：直流漏型。
输入点数：32点。
输入电压：224。
输入电流：37mA。
连接方式：端子排。
共用公共端的点数：32点。
功能模块图语言是与数字逻辑电路类似的一种PLC编程语言三菱A7GT-CN-R4-。
采用功能模块图的形式来表示模块所具有的功能，
不同的功能模块有不同的功能A7GT-CN-R4-
功能模块图编程语言的特点：功能模块图程序设计语言的特点是，以功能模块为单位，
分析理解控制方案简单容易：功能模块是用图形的形式表达功能，
直观性强，对于具有数字逻辑电路基础的设计人员很容易掌握的编程；
对规模大、控制逻辑关系复杂的控制系统，
由于功能模块图能够清楚表达功能关系，使编程调试时间大大减少三菱A7GT-CN-R4-。输入点数：6点。
输入电压及电流：DC224V　37mA。
输入应答时间：0ms。
6点个公共端。
正极共用。
输出点数：2点。
输出电压：AC00～240V。
OFF时漏电流：3mA。
输出应答时间：0.5z+ms三菱A7GT-CN-R4-。
输出类型：双向可控硅输出。
8点个公共端，4点个公共端。
36点端子台。
带短路保护。
带浪涌吸收器。
控制电磁阀所需的IO点数由电磁阀的动作原理可知，
一个单线圈电磁阀用PLC控制时需2个输入及个输出，
一个双线圈电磁阀需3个输入及2个输出，
一个按钮需一个输入;一个光敏开关需4个或2个输入，
一个信号灯需个输出，波段开关，
有几个波段就需几个输入，
一般情况、各种位置开关都需占用2个输入点三菱A800系列到A900系列转换线。
三菱PLC是三菱电机在大连生产的主力产品。
它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，
执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，
并通过数字或模拟式输入输出控制各种类型的机械或生产过程三菱A800系列到A900系列转换线。
控制直流电动机所需的IO点数晶闸管直流电动机调速系统是直流凋速的主要形式，
它采用晶闸管整流装置对直流电动机供电。
用PLC控制的直流传动系统中，PLC的输入除考虑主令信号外，
还需考虑合闸信号、传动装置综合故障信号、抱闸信号和风机故障信号等三菱A800系列到A900系列转换线。
PLC的输出主要考虑速度指令信号正向~3级、反向~3级、允许合闸信号和抱闸打开信号等。
一般情况下，一个用PLC控制的可逆直流传动系统大约需2个输入点和8个输出点，
一个不可逆的直流传动系统需9个输入点和6个输出点。0AE2。
在三菱的PLC网络中进行通信时，
不会感觉到有网络种类的差别和间断，
可进行跨网络间的数据通信和程序的远程、修改、调试等工作，
而无需考虑网络的层次和类型。
MELECNET和CC-Link使用循环通信的方式，
周期性自动地收发信息，
不需要专门的数据通信程序，
只需简单的参数设定即即可A7GT-CN-R4-。
MELECNET和CC-Link是使用广播方式进行循环环通信发送和接收的，
这样就可做到网络上的数据共享三菱A7GT-CN-R4-。
对于使用的Ethernet、MELECNET、CC-Link网络，
可以在GX Developer软件画面上设定网络参数以及各种功能，简单方便。